Průvodce výběrem materiálu ložiska z bronzu a optimalizací výkonu
1. Principy výběru bronzových nosných materiálů
Ve výrobě Odlévání Bronze Bearing , výběr materiálu je základním faktorem pro zajištění výkonu ložiska. Zhejiang Shuangnuo ložiska Technology Co., Ltd. zaměřuje se na výzkum a výrobu samomazných produktů ze slitin mědi pomocí procesů odstředivého lití, kontinuálního lití a lití do kovových forem. Mezi hlavní dodávané materiály patří mosaz, hliníkový bronz a cínový bronz, které všechny odpovídají národním standardním třídám. Tyto materiály mají výrazné výhody v aplikacích ložisek:
| Typ materiálu | Hlavní funkce | Typické aplikace | Tvrdost (HB) | Hustota (g/cm³) | Koeficient tření (suchý) |
| Mosaz | Dobrá obrobitelnost, střední odolnost proti opotřebení, nízké náklady | Stroje s nízkým až středním zatížením | 70–100 | 8.4–8.7 | 0.35–0.45 |
| Hliník Bronz | Vysoká pevnost, vysoká odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi | Námořní, metalurgické, těžké stroje | 160–240 | 7.5–7.8 | 0.20–0.30 |
| Cín Bronz | Vynikající samomazné vlastnosti, odolné proti korozi | Potravinářské stroje, nízkorychlostní aplikace s vysokým zatížením | 120–180 | 8.5 | 0.15–0.25 |
2. Strategie optimalizace výkonu
2.1 Samomazání
Zhejiang Shuangnuo ložiska Technology Co., Ltd. začleňuje pevná maziva do procesu odlévání za účelem vytvoření samomazných kompozitních materiálů, snížení tření a opotřebení a prodloužení životnosti ložisek. Pro aplikace s vysokým zatížením se doporučují substráty z cínového bronzu nebo hliníkového bronzu kombinované s vloženými mazivy.
2.2 Přesná kontrola složení
Společnost zajišťuje kvalitu výrobků samostatným odléváním surovin. Proces odlévání je plně monitorován a pro testování složení materiálu se používá spektrometr před, během a po peci aby byla zajištěna konzistence. Pravidelné testování složení materiálu a mechanických vlastností národními autoritativními agenturami, které zaručuje spolehlivost produktu.
2.3 Optimalizace mechanického zpracování a povrchové úpravy
S více než 80 pokročilými CNC stroji a obráběcími centry společnost zajišťuje vysokou rozměrovou přesnost ložisek. V kombinaci s vlastnostmi samomazného materiálu to účinně snižuje koeficient tření. Povrchové leštění, povlakování nebo speciální tepelné zpracování lze použít v závislosti na požadavcích aplikace pro zlepšení odolnosti proti opotřebení a korozi.
2.4 Optimalizace procesů
Odstředivé lití je vhodné pro malá až střední ložiska, zajišťující hustý a stejnoměrný materiál s minimálními vadami. Kontinuální lití je ideální pro hromadnou výrobu, při zachování konzistentního chemického složení. Odlévání kovových forem dosahuje vysoké přesnosti pro složité tvary ložisek, což zlepšuje efektivitu obrábění.
3. Výběr materiálu a doporučení aplikací
- Nízkozátěžové, nízkorychlostní aplikace: Mosazná ložiska jsou cenově výhodná a dostatečná.
- Vysoce zatížitelné, nízkorychlostní aplikace: Ložiska z cínového bronzu se doporučují pro samomazání a odolnost proti opotřebení.
- Vysoce zatížené, vysokorychlostní nebo korozivní prostředí: Hliníková bronzová ložiska poskytují vysokou pevnost a odolnost proti korozi.
- Specializované nebo přizpůsobené potřeby: Zhejiang Shuangnuo ložiska Technology Co., Ltd. nabízí řešení samomazných ložisek šitá na míru na základě vlastností produktů zákazníka a požadavků na aplikaci.